Optika e sheshtë e përcaktuar në përgjithësi si dritare, filtra, pasqyrë dhe prizma. Optika Jiujon jo vetëm që prodhon lente sferike, por edhe optikë të sheshtë
Komponentët optikë të sheshtë Jiujon të përdorura në UV, të dukshme dhe spektret IR përfshijnë:
| • Windows | • Filtrat |
| • Pasqyrat | • retikulat |
| • Disqet e kodifikuesit | • pykë |
| • Pipët e dritës | • Pllakat e valës |
Materiale optike
Artikulli i parë dhe më i rëndësishmi që duhet të merret në konsideratë është materiali optik. Faktorët e rëndësishëm përfshijnë homogjenitetin, birufrimin e stresit dhe flluskat; Të gjitha këto ndikojnë në cilësinë e produktit, performancën dhe çmimet.
Faktorë të tjerë të rëndësishëm që mund të ndikojnë në përpunimin, rendimentin dhe çmimin përfshijnë vetitë kimike, mekanike dhe termike, së bashku me formën e furnizimit. Materialet optike mund të ndryshojnë në ngurtësi, duke e bërë të vështirë prodhimin dhe ciklet e përpunimit të gjatë.
Figurë sipërfaqësore
Termat e përdorura për specifikimin e figurës së sipërfaqes janë valë dhe skajet (gjysmë-valë)-por në raste të rralla, rrafshimi i sipërfaqes mund të specifikohet si një thirrje mekanike në mikron (0.001 mm). Shtë e rëndësishme të dalloni ndryshimin midis dy specifikimeve të përdorura zakonisht: kulmi në luginë (PV) dhe RMS. PV është deri tani specifikimi më i përhapur i rrafshimit të përdorur sot. RMS është një matje më e saktë e rrafshimit të sipërfaqes, pasi merr parasysh të gjithë optikën dhe llogarit devijimin nga forma ideale. Jiujon Masa e Banesave Optike Flatness Surface me interferometra lazer në 632.8 nm.
Makina të dyta
Hapësira e qartë, e njohur edhe si hapja e përdorshme, është e rëndësishme. Normalisht optika specifikohet me një hapje të qartë 85%. Për optikën që kërkon hapje më të mëdha të qarta, duhet të merret vëmendje gjatë procesit të prodhimit për të zgjatur zonën e performancës më afër skajit të pjesës, duke e bërë atë më të vështirë dhe më të kushtueshme për të sajuar.
Paralel ose me krahë
Komponentë të tillë si filtra, rreze pllaka dhe dritaret kërkohet të jenë me paralelizëm shumë të lartë, ndërsa prizmat dhe pykat janë me qëllim qëllimisht. Për pjesët që kërkojnë paralelizëm të jashtëzakonshëm (Jiujon matin paralelizëm duke përdorur një interferometër Zygo.
Interferometër zygo
Wedges dhe prizmat kërkojnë sipërfaqe të këndshme në kërkimin e tolerancave dhe zakonisht përpunohen përmes një procesi shumë më të ngadaltë duke përdorur polonët e katranit. Prmimet rriten ndërsa tolerancat e këndit bëhen më të forta. Në mënyrë tipike, një autokollimator, goniometër ose një makinë matëse koordinative përdoret për matjet e pykës.
Polonat e katranit
Dimensionet dhe tolerancat
Madhësia, në bashkëpunim me specifikimet e tjera, do të diktojë metodën më të mirë të përpunimit, së bashku me madhësinë e pajisjeve për t'u përdorur. Megjithëse optika e sheshtë mund të jetë çdo formë, optika e rrumbullakët duket se arrin specifikimet e dëshiruara më shpejt dhe uniforme. Tolerancat e madhësisë së shtrënguar tepër mund të jenë rezultat i një përshtatjeje precize ose thjesht një mbikëqyrje; Të dy kanë një efekt negativ në çmimet. Specifikimet e Bevel -it ndonjëherë janë forcuar tepër, duke rezultuar gjithashtu në rritjen e çmimeve.
Cilësia e sipërfaqes
Cilësia e sipërfaqes është e ndikuar nga kozmetika, e njohur edhe si papërsosmëritë e gërvishtjeve ose sipërfaqeve, si dhe ashpërsia e sipërfaqes, si me standarde të dokumentuara ashtu edhe me standarde të pranuara në mënyrë universale. Në SH.B.A., MIL-PRF-13830B përdoret kryesisht, ndërsa standardi ISO 10110-7 përdoret në të gjithë botën.
Inspektimi i cilësisë së sipërfaqes
Ndryshueshmëria e inspektorit të qenësishëm-inspektorit dhe shitësit ndaj klientit e bën të vështirë lidhjen e gërshetave të gërvishtjeve midis tyre. Ndërsa disa kompani përpiqen të lidhen me aspektet e metodave të inspektimit të klientëve të tyre (d.m.th., ndriçimi, shikimi i pjesës në reflektim kundrejt transmetimit, distancës, etj.), Shumë më shumë prodhues e shmangin këtë grackë duke i tepruar produktet e tyre nga një dhe nganjëherë dy nivele të gërvishtjeve të gërshetuara më mirë nga sa ka specifikuar klienti.
Sasi
Në pjesën më të madhe, sa më e vogël të jetë sasia, aq më e lartë janë kostot e përpunimit për copë dhe anasjelltas. Sasitë shumë të ulëta mund të përfshijnë tarifa shumë, pasi një grup përbërësish mund të duhet të përpunohen për të mbushur dhe ekuilibruar siç duhet makinën për të arritur specifikimet e dëshiruara. Qëllimi është të maksimizohet çdo prodhim i prodhimit për të amortizuar kostot e përpunimit mbi sasinë më të madhe të mundshme.
Një makinë veshjeje.
Lustrimi i katranit, është një proces që kërkon kohë, i përdorur përgjithësisht për kërkesat që specifikojnë rrafshimin e sipërfaqes së fraksionit të valës dhe/ose vrazhdësinë e përmirësuar të sipërfaqes. Lustrimi i dyanshëm është përcaktues, që përfshin orë, ndërsa lustrimi i katranit mund të përfshijë ditë për të njëjtën sasi të pjesëve.
Nëse ndryshimi i valës së transmetuar dhe/ose variacioni total i trashësisë janë specifikimet tuaja kryesore, lustrimi i njëanshëm është më i miri, ndërsa lustrimi në polonët e katranit është ideal nëse pasqyrimi i valës është me rëndësi parësore.
Koha e postimit: Prill-21-2023
